Nei campi della metallurgia delle polveri, dello sviluppo di leghe avanzate e della ricerca sui materiali metallici, la preparazione delle polveri determina le basi per la successiva ricerca sulle prestazioni dei materiali. Che si tratti di ottimizzare la dimensione delle particelle di polvere metallica, di mescolare polvere di lega o di attivare materiali di ossido metallico, per completare la lavorazione del materiale sono necessarie apparecchiature di macinazione da laboratorio stabili e affidabili.

 

Per il laboratorio di ricerca metallurgica, il laboratorio di materiali universitari e il centro di ricerca e sviluppo aziendale, il processo sperimentale solitamente comporta:

• Preparazione della polvere metallica
• Miscelazione di polveri di lega
• Raffinazione delle polveri di ossido
• Attivazione meccanica
• Modifica della struttura del materiale

 

Le attrezzature di frantumazione tradizionali sono più comunemente utilizzate per la produzione su scala industriale, mentre la fase di ricerca e sviluppo metallurgico presta maggiore attenzione ad esse:

• Elaborazione di piccoli lotti
• Controllo preciso dei parametri
• Macinazione a bassa contaminazione
• Risultati sperimentali ripetibili

Pertanto, un mulino a sfere da laboratorio metallurgico adatto ai laboratori metallurgici non deve solo ridurre le dimensioni delle particelle di polvere, ma deve anche assistere i ricercatori nella miscelazione delle polveri, nella lega meccanica e nella ricerca sulle prestazioni dei materiali.

DECO si concentra sulla ricerca e produzione di rettificatrici planetarie nei laboratori, fornendo soluzioni di lavorazione delle polveri da laboratorio per metallurgia delle polveri, materiali metallici, materiali minerali e ricerca sui materiali avanzati. La rettificatrice planetaria DECO utilizza il movimento planetario ad alta-velocità per generare effetti di impatto, attrito ed taglio ad alta-energia sulle sfere di macinazione, ottenendo la raffinazione della polvere, la miscelazione, l'omogeneizzazione e l'attivazione meccanica. I prodotti DECO sono ampiamente utilizzati in settori quali la metallurgia, l'industria mineraria, l'elettronica, la ceramica, l'ingegneria chimica, ecc.

 

 

 

 

La lavorazione delle polveri determina le prestazioni del materiale

La tecnologia della metallurgia delle polveri produce componenti ad alte-prestazioni attraverso la formatura, la sinterizzazione e il post-trattamento delle polveri metalliche ed è ampiamente utilizzata in:

• Componenti aerospaziali
• Parti automobilistiche
• Materiali elettronici
• Materiali-resistenti all'usura
• Produzione additiva

 

Rispetto ai materiali di colata tradizionali, i materiali ottenuti mediante metallurgia delle polveri hanno:

• Capacità di geometria complessa
• Composizione controllata
• Migliore utilizzo dei materiali

 

Ma lo stato di polvere influisce direttamente:

• Densità dell'imballaggio
• Comportamento di sinterizzazione
• Proprietà meccaniche
• Consistenza del prodotto finale

Pertanto, nella fase di sviluppo del materiale, è necessario condurre ricerche sulle polveri metalliche:

 

Controllo della dimensione delle particelle

Controllare la dimensione delle particelle:

• Migliora la fluidità della polvere
• Aumenta l'attività superficiale
• Migliora la reazione di sinterizzazione

 

 

Omogeneizzazione delle polveri

 

 

Attivazione meccanica

 

 

 

 

Rettifica ad alta energia per materiali metallici

I normali mulini a sfere si basano principalmente sull'attrito volvente, mentre la ricerca sui materiali metallurgici richiede in genere un maggiore apporto di energia meccanica.

Modalità di funzionamento del mulino a sfere planetario:

• La giara di macinazione è installata sul disco planetario.

Durante il funzionamento:

• Il disco planetario ruota
• Le giare di macinazione ruotano in direzione opposta
• Le sfere di macinazione si muovono ad alta velocità

Modulo:

• Forza d'impatto
• Forza di attrito
• Forza di taglio

Queste azioni meccaniche modificano costantemente lo stato della polvere:

Particelle materiali

↓

Collisione

↓

Deformazione

↓

Frattura

↓

Affinamento e miscelazione

Il mulino planetario a sfere DECO adotta una struttura di movimento planetario, che può essere utilizzata per la macinazione rapida di campioni in batch, l'alligazione meccanica, la miscelazione e il trattamento di omogeneizzazione.

 

 

 

 

1. Soluzione per la lavorazione delle polveri metalliche

Mulino a sfere da laboratorio per la preparazione di polveri metalliche

La polvere metallica è un importante materiale fondamentale per la ricerca sulla metallurgia delle polveri.

Materiali comuni:

• Polvere di alluminio
• Polvere di ferro
• Polvere di rame
• Polvere di titanio
• Polvere di nichel
• Polvere di acciaio inossidabile

Direzione della ricerca sperimentale:

Raffinazione delle particelle

Durante il processo di macinazione a sfere:

La collisione ad alta velocità genera:

• Frattura delle particelle
• Deformazione plastica
• Affinamento del grano

Migliorare:

• Uniformità della polvere
• Attività di superficie
• Prestazioni di sinterizzazione

 

 

 

Miscelazione delle polveri

La metallurgia delle polveri in genere coinvolge sistemi multi-componenti:

Per esempio:

Lega a base di ferro-:

• Fe+Cr+Ni

Composito di alluminio:

• Al + particelle di ceramica

La macinazione a sfere può promuovere:

• Distribuzione uniforme
• Migliore contatto con l'interfaccia
• Consistenza del materiale migliorata

 

 

2. Soluzione per la lavorazione delle polveri di lega

Mulino a sfere da laboratorio di metallurgia per lo sviluppo di leghe

La ricerca e lo sviluppo di polveri di lega rappresentano un'importante applicazione della fresatura meccanica a sfere.

Materiali di ricerca:

• Leghe di alluminio
• Leghe di titanio
• Leghe di nichel
• Leghe a base di ferro-

La preparazione tradizionale della lega può essere influenzata da:

• Solubilità limitata
• Separazione di fase
• Alta temperatura di fusione

 

Fresatura meccanica a sfere tramite:

Saldatura a freddo

Le particelle di polvere si combinano sotto pressione.

↓

Fratturazione

Combina le particelle e schiacciale di nuovo.

↓

Saldature e fratture ripetute

Realizzare una distribuzione uniforme degli elementi.

Alla fine si formò:

• Polvere di lega fine
• Composizione uniforme
• Microstruttura raffinata

La rettificatrice planetaria da laboratorio DECO supporta modalità di macinazione ad alta-energia e lega meccanica e può essere utilizzata per la ricerca su polveri metalliche e polveri di leghe.

 

 

3. Soluzione per la lavorazione della polvere di ossido di metallo

Fresatura a sfere per materiali ossidati

Gli ossidi metallici sono ampiamente utilizzati in:

• Materiali ceramici
• Catalizzatori
• Materiali elettronici
• Materiali energetici

Ossidi comuni:

• Ossido di alluminio (Al₂O₃)
• Ossido di titanio (TiO₂)
• Ossido di ferro (Fe₂O₃)
• Ossido di zinco (ZnO)

Esigenze di ricerca:

Macinazione fine

Ridurre la dimensione delle particelle:

• Aumentare la superficie
• Migliora la dispersione

 

 

Attivazione della polvere

La macinazione a sfere può produrre:

• Difetti superficiali
• Maggiore attività
• Modifica strutturale

Per:

• Lavorazione della ceramica
• Sviluppo di materiali funzionali

DECO offre diverse opzioni di giare di macinazione come zirconia, allumina, agata e carburo di tungsteno per soddisfare i requisiti di purezza e resistenza all'usura dei diversi materiali di ossido.

 

 

4. Preparazione della polvere composita

Ricerca sui compositi a matrice metallica

Nella ricerca sui materiali avanzati è spesso necessario predisporre:

• Composito metallo + ceramica
• Composito metallo + carbonio
• Composito metallo + grafene

Per esempio:

Composito a matrice di alluminio:

• Polvere di Al + SiC

Con fresatura a sfere:

• Migliora la dispersione delle particelle
• Rafforzare il legame di interfaccia
• Ridurre l'agglomerazione

 

 

 

1. Riduzione della dimensione delle particelle

Produzione di polvere di metallo fine

Le proprietà dei materiali metallici sono strettamente correlate alla dimensione delle particelle.

La polvere di raffinazione può migliorare:

• Velocità di reazione
• Imballaggio in polvere
• Comportamento di sinterizzazione

La rettificatrice planetaria da laboratorio DECO può ottenere la lavorazione di polveri a livello di micron per diversi materiali. La maggior parte dei materiali può raggiungere 2-10 μm e alcuni materiali possono essere ulteriormente ridotti a 0,1 μm. L'effetto specifico dipende dalle proprietà del materiale e dalle condizioni del processo.

 

 

 

Creazione di materiali metallici avanzati

L’alligazione meccanica è una tecnologia importante nella metallurgia delle polveri.

Processo principale:

Passaggio 1

Miscelazione iniziale delle polveri

↓

Passaggio 2

Collisione ad alta energia

↓

Passaggio 3

Deformazione delle particelle

↓

Passaggio 4

Saldature e fratture ripetute

↓

Passaggio 5

Struttura della lega omogenea

Applicabile a:

• Leghe nanocristalline
• Leghe amorfe
• Materiali metallici avanzati

 

 

3. Omogeneizzazione delle polveri

Migliorare la consistenza del materiale

I materiali metallurgici contengono tipicamente più elementi.

Effetto di miscelazione uniforme:

• Composizione chimica
• Microstruttura
• Prestazioni meccaniche

La rettificatrice planetaria DECO utilizza un movimento ad alta-velocità per far circolare accuratamente la polvere all'interno del serbatoio di macinazione, migliorando l'effetto di miscelazione.

 

 

 

4. Rettifica a bassa contaminazione

Protezione della purezza della polvere metallica

Alcuni materiali metallici sono sensibili all’inquinamento:

Per esempio:

• Leghe di titanio
• Polveri metalliche elettroniche
• Materiali di elevata purezza

Pertanto è necessario scegliere componenti di macinazione adeguati.

DECO fornisce:

Barattolo in acciaio inossidabile

• Vaso in zirconio
• Barattolo in ceramica di allumina
• Vaso di agata
• Barattolo in carburo di tungsteno

Soddisfare le diverse esigenze sperimentali metallurgiche.

 

 

5. Macinazione a secco, ad umido e sotto vuoto

Materiali diversi richiedono ambienti di lavorazione diversi.

Macinazione a secco

Vestito per:

• Polvere metallica generale
• Polvere di ossido

 

 

Macinazione ad umido

Vestito per:

• Prevenire l'aggregazione della polvere
• Migliora la dispersione

 

 

Rettifica sotto vuoto/protezione dell'atmosfera

Vestito per:

• Polveri metalliche reattive
• Materiali sensibili all'ossidazione-

Il mulino a sfere da laboratorio DECO supporta i metodi di macinazione a secco, macinazione a umido, vuoto e atmosfera protettiva.

 

 

 

Mulino a sfere da laboratorio di metallurgia per la ricerca sui materiali

DECO fornisce soluzioni per la ricerca metallurgica:

• Mini mulino planetario a sfere
• Mulino planetario a sfere da laboratorio
• Mulino planetario a sfere ad alta energia
• Soluzioni personalizzate per giare di macinazione

 

 

1. Mulino planetario a sfere da laboratorio DECO

Vestito per:

• Laboratorio di metallurgia universitario
• Centro di ricerca e sviluppo industriale
• Istituto di ricerca sui materiali

Applicazione:

• Macinazione di polveri metalliche
• Preparazione della polvere di lega
• Lavorazione della polvere di ossido

Le apparecchiature della serie DECO-PBM supportano più vasche di macinazione che funzionano simultaneamente, consentendo esperimenti su materiali diversi e migliorando l'efficienza di ricerca e sviluppo.

 

 

2. Mulino planetario a sfere ad alta energia

Per la ricerca metallurgica avanzata

Vestito per:

• Lega meccanica
• Preparazione delle nanoleghe
• Sviluppo di materiali compositi

Vantaggio:

• Maggiore energia di collisione
• Interazione materiale più forte
• Migliore modifica strutturale

 

 

3. Soluzione di macinazione sotto vuoto

Mirato a:

• Polvere di titanio
• Polvere di alluminio
• Metalli reattivi

Giara di macinazione sottovuoto configurabile DECO:

Effetto:

• Ridurre l'ossidazione
• Mantenere la purezza del materiale
• Proteggi i risultati sperimentali

 

 

4. Configurazione di macinazione personalizzata

Secondo la selezione del materiale:

materiale	configurazione consigliata
Polvere di metallo	Barattolo in acciaio inossidabile
Lega ad alta purezza	Vaso in zirconio
Polvere di ossido	Vaso in allumina/zirconio
Materiali sensibili	Barattolo sottovuoto

 

 

 

Scegliere il materiale giusto per il barattolo

Impatto del vaso di macinazione:

• Efficienza di macinazione
• Livello di contaminazione
• Qualità della polvere

 

 

Giara di macinazione in acciaio inossidabile

 

 

Barattolo in carburo di tungsteno

 

 

Giara per macinazione in zirconio

 

 

 

Vaso in ceramica di allumina

 

 

 

DECO si concentra sulla ricerca e sullo sviluppo di apparecchiature di fresatura planetaria a sfere da laboratorio, fornendo apparecchiature per il trattamento delle polveri a università, istituti di ricerca e centri di ricerca e sviluppo aziendali in tutto il mondo.

I dispositivi DECO trovano applicazione nelle seguenti direzioni di ricerca:

• Metallurgia delle polveri
• Materiali metallici
• Sviluppo delle leghe
• Materiali ceramici
• Materiali della batteria
• Nanomateriali

 

Per i clienti dell'industria metallurgica, il mulino a sfere da laboratorio metallurgico DECO non è solo un'apparecchiatura di frantumazione, ma un'importante piattaforma sperimentale per lo sviluppo dei materiali, l'ottimizzazione delle polveri e la ricerca sulle prestazioni.

La competenza principale è:

Lavorazione delle polveri metalliche

Raggiungere:

• Raffinazione delle particelle
• Miscelazione delle polveri

Sviluppo di polveri di leghe

Raggiungere:

• Lega meccanica
• Modifica della struttura

Preparazione della polvere di ossido

Raggiungere:

• Macinazione fine
• Attivazione materiale

DECO fornisce soluzioni sperimentali affidabili per la metallurgia delle polveri e la ricerca sui materiali avanzati attraverso il movimento planetario stabile, meccanismi di collisione ad alta-energia e configurazioni di macinazione multimateriale.